壓力試驗機機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起，在試驗機的上橫梁上有調節(jié)絲杠，大手輪及螺母絲桿可調整試驗機的空載高度，絲桿下端裝有球座與上壓板。下壓板置于油缸的活塞上，當試件與上壓板接觸時，上壓板球座能自動調正平衡、使試件與上壓板保持水平。下壓板上刻有試件定位用的刻線，做試驗時試件要對準刻線，下壓板下面設有防塵罩殼，防止或減少活塞升降時粉塵進入油缸，損壞缸體或油封。活塞與油缸間設有密封裝置，可以防油外泄，但使用時活塞仍有微量油外泄時，在缸體頂端有環(huán)形油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。

　　如何解決壓力試驗機常見的誤差發(fā)生問題

　　1、試驗機零、部件分離面的邊沿應劃一勻稱，不應有明顯的錯位。門、蓋裝卸應便當，其分離面的縫隙不應超越下表的規(guī)則。

　　大尺寸縫隙≤500mm1>500-1000mm2>1000mm2、壓力試驗機外觀外表不應有圖樣未規(guī)則的凸起、凹陷、粗糙不平和其他損傷。

　　3、埋頭螺釘不應突出于零件表面面，其頭部與沉孔之間不應有明顯的偏心。固定銷應突出于零件表面面，外露軸端應突出于容納件的端面，突出值約為倒棱值。螺栓尾端應略突出于螺母。

　　4、電鍍零件的外表應無斑點，鍍層應平均，無脫皮現(xiàn)象。

　　5、萬能試驗機油漆的顏色應美觀大方，色彩溫和，套色諧和，不同顏色的界線應清楚，不得相互污染。

　　6、試驗機一切零件和附件的未加工外表均應打底涂漆。打底涂漆以前應認真去除鐵銹、型砂、油污及其他污物。涂漆外表應完好、潤滑、平均和色彩分歧，不應有斑點、皺紋、氣泡和粘附物等。

　　7、試驗機的油漆和膩子應有足夠的強度，能起抗油和耐蝕作用，不應有起皮零落現(xiàn)象。

　　8、試驗機零件的已加工面，不應有銹蝕、毛刺、碰傷、劃傷和其他缺陷。

　　9、發(fā)黑件的外表色光成平均，無斑點、銹蝕等現(xiàn)象。

　　10、試驗機上的各種標牌應明晰耐久。